Die Eigenschaften eines verstärkten Kranträgers mit Kohlefasertuch

In Industrieanlagen wirkt sich der normale Betrieb von Kranträgern direkt auf die normale Produktion aus. Gerade bei Stahlwerken haben Krane meist eine große Tonnage oder sogar Überlast und arbeiten häufig, wodurch die Kranträger von Zeit zu Zeit brechen und reißen. Der größte Teil der Schäden am Stahlkonstruktions-Kranträgersystem von Industrieanlagen wird durch Ermüdung verursacht, und aufgrund von Faktoren wie hoher Innentemperatur bei der Verwendung der Stahlfabrik werden die meisten Kranträger gebrochen, bevor sie die Lebensdauer erreichen. Obwohl das traditionelle Bewehrungsverfahren einen gewissen Bewehrungseffekt hat (z. B. Schweißstahl oder Stahlprofil), erhöht es auch das Gewicht des Kranträgers und die Verringerung der Raumausnutzung, was zu einer Umverteilung von Spannung und Steifigkeit führt, die normalerweise an der Schweißnaht verursacht wird. Die Spannungskonzentration verursacht Ermüdungsrisse unter Einwirkung von Ermüdungslasten, die sekundäre Ermüdungsschäden an Stahlkranträgern verursachen. Da Kohlefasergewebe eine hohe Zugfestigkeit, starke Umformbarkeit (zum Beispiel kann es an den Ecken von Stahlkonstruktionen gut mit Stahlträgern verbunden werden), Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit hat, ist der Verstärkungseffekt auf Stahlkranträgern besser als bei herkömmlichen Der Method-Verstärkungseffekt ist viel besser. Verschiedene Verstärkungsmethoden werden je nach Krankheit eingesetzt. Zum Beispiel kann das Aufkleben von Kohlefasergewebe auf die Zugfläche des Bauteils die Biegefestigkeit des Bauteils verbessern; Im Ermüdungsteil der Stahlkonstruktion verstärkt das Kohlefasertuch durch Das Aufkleben von Kohlefasergewebe zur Erhöhung der verbleibenden Ermüdungslebensdauer usw. die Stahlkomponente. Der technische Effekt ist bemerkenswert, und der Effekt ist unmittelbar, und es ist allmählich zu einem heißen Thema der Forschung von Experten und Wissenschaftlern geworden.